Ekstruderde enerji tasarrufu iki kısımda incelenebilir: Biri güç kısmı, diğeri ısıtma kısmı.
Güç kısmında enerji tasarrufu: İnverterlerin çoğu kullanılır. Enerji tasarrufu yöntemi motorun kalan enerjisini korumaktır. Örneğin, motorun gerçek gücü 50Hz'dir ve üretim için yeterli olması için aslında üretimde sadece 30Hz'e ihtiyacınız vardır ve aşırı enerji tüketimi boşa gider. Eğer israf edilirse, invertör enerji tasarrufu etkisini elde etmek için motorun güç çıkışını değiştirmektir.
Isıtma kısmında enerji tasarrufu: Isıtma kısmındaki enerji tasarrufunun büyük kısmı elektromanyetik ısıtıcıların kullanımından kaynaklanmakta olup, eski rezistans bobinine göre enerji tasarrufu oranı yaklaşık %30~%70'tir.
çalışma süreci
Plastik malzeme hazneden ekstrüdere girer ve vidanın dönmesiyle ileri doğru taşınır. Malzemenin ileri hareketi sırasında, namlu tarafından ısıtılır, vidanın neden olduğu kesme ve sıkıştırma, malzemenin erimesini sağlar. Böylece cam hali, yüksek elastik hali ve viskoz akış hali arasındaki üç hal arasında değişim gerçekleşir.
Basınçlandırma durumunda, viskoz akış halindeki malzeme belirli bir şekle sahip bir kalıptan geçirilir ve daha sonra kalıba göre kalıba benzer bir kesite sahip bir sürekli hale gelir. Daha sonra soğutulur ve camsı bir hal oluşturacak şekilde şekillendirilir, böylece işlenecek iş parçası elde edilir.